膠球在線清洗裝置可按您的需求隨時投入膠球自動清洗狀態(tài)，始終保持凝汽器冷卻管內的清潔，提高發(fā)電廠的經濟效益，保障機組安全的運行。要想知道凝汽器膠球清洗工作原理識什么，首先，我們應先了解凝汽器膠球清洗裝置是什么，是由什么組成的，下面將逐一介紹：
凝汽器膠球清洗裝置由收球網(wǎng)，膠球泵(膠球輸送泵)，裝球室，控制器（分匯器），膠球及閥門管路等部件組成。它借助水流的作用將大于凝汽器冷卻管內徑的清潔膠球擠過冷卻管，對冷卻管進行反復擦洗。該裝置可在機組不用停機、不減負荷的條件下，膠球在線清洗凝汽器冷卻管內污垢及帶出雜質，提高凝汽器內冷卻管清潔度，提升凝汽器真空度和汽輪機熱效率。膠球在線清洗裝置可按您的需求隨時投入膠球自動清洗狀態(tài)，始終保持凝汽器冷卻管內的清潔，提高發(fā)電廠的經濟效益，保障機組安全的運行。
本產品主要組成部件二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)是當前兩種型式，它具有以下特點：
①設計結構合理，性能穩(wěn)定可靠
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�、勰z球回收率高（≥94%）
④二次濾網(wǎng)過濾能力強
凝汽器膠球清洗裝置的關鍵設備是收球網(wǎng)，其效果決定于收球率，而收球率又決定于收球網(wǎng)的完善度。過去，收球網(wǎng)有SL型與SF型等種類，實踐證明這類收球網(wǎng)效率低，膠球損失大，主要表現(xiàn)在：收球率低而不穩(wěn)、嚴密性差、卡球等；膠球泵出力不足時，收球率明顯下降；收球網(wǎng)水力工況不穩(wěn)時，收球率也明顯下降。
我公司針對現(xiàn)有收球網(wǎng)的上述缺點，根據(jù)循環(huán)水進出管的直徑大小，設計了單板式SD型收球網(wǎng)（適用于公稱直徑≤DN900的母管中）和“V”型雙板式SQ型收球網(wǎng)（可用于公稱直徑≥DN800的母管中）兩大系列。
1.1 單板式收球網(wǎng)（SD型）
SD型單板式收球網(wǎng)在保持了原有收球網(wǎng)相對穩(wěn)定性的基礎上，在內部網(wǎng)板及下部出球口處進行了針對性的改進設計，使得網(wǎng)板呈整體式結構，采用隔圈、螺桿壓緊式結構，保證各柵條間的距離及整體的強度，不夾球、不變形；出球口加裝了一套“壓頂裝置”防止網(wǎng)板經長期運行產生變形與出球口貼合不牢。
1.2 雙板式收球網(wǎng)（SQ型）
SQ型收球網(wǎng)是一種新型收球網(wǎng)，具有以下特點：①改變收球網(wǎng)的結構型式，收球時，網(wǎng)片呈“V”型，雜草、雜物及膠球集中于網(wǎng)片底部，有效地克服了跑球、卡球現(xiàn)象。不收球時，網(wǎng)片呈“A”型狀，可以對網(wǎng)片進行反沖洗。②采用強制性回收膠球機構，把膠球及雜物直接送到膠球泵入口處。③去除了關斷閥、調節(jié)閥等活動部件，使其結構簡單，操作方便且體積也比原來的收球網(wǎng)縮小了1/3。④由于采取了強制回收，所以對膠球泵出力要求不高，且不受流速、流量大小的影響，膠球回收率可達95%以上。
該型號的收球網(wǎng)由筒體、柵網(wǎng)板、電動推桿、螺旋輸送機構等部件組成，收球時，柵網(wǎng)板呈“V”型，膠球雜物及水垢等沿柵網(wǎng)板表面下滑到收球網(wǎng)底部，并被螺旋機構強制送到膠球引出管，由膠球泵抽吸至裝球室進行下一輪清洗。不收球時，利用電動推桿，曲柄機構使柵網(wǎng)板呈“A”型，此時既可以減小水阻，又可以利用水流對柵網(wǎng)板進行反洗，使遺留在柵網(wǎng)板上的雜物被水流沖去，保證收球效率。
用冷卻水為冷卻介質的場合，換熱器、凝汽器總會不可避免地遇到結垢、腐蝕、污垢沉積等問題， 此前，只有采用停機清洗的辦法，通常是停機后對換熱設備進行人工清洗，這樣做非常麻煩，而且不能保證設備運行時維持的工況，還會對換熱設備造成一定的損傷。 膠球清洗系統(tǒng)在冷卻水進口注入直徑稍大于換熱管內徑的膠球。冷卻水流迫使膠球通過換熱管。由于膠球的直徑稍大于管道內徑，當膠球通過換熱管時，就會不停的擦洗沉淀物，帶走水垢，淤沙，水垢和微生物。膠球由冷卻水出口處的收球網(wǎng)截留并由膠球泵收集到膠球循環(huán)裝置，再次注入系統(tǒng)，重新開始一個清洗流程。膠球清洗系統(tǒng)在換熱器運行時對換熱器進行連續(xù)的在線清洗，使凝汽器性能和熱交換率持久保持效率。膠球的直徑稍大于管道內徑，當膠球通過換熱管時，就會不停的擦洗沉淀物，帶走水垢，淤沙，水垢和微生物。膠球由冷卻水出口處的收球網(wǎng)截留并由膠球泵收集到膠球循環(huán)裝置，再次注入系統(tǒng)，重新開始一個清洗流程。
