換熱設(shè)備旋膜式除氧器工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工藝流程

換熱設(shè)備旋膜式除氧器工作原理
     旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，一種新型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。電力部GB1576-2001《電站壓力式除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
     除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失，引起的經(jīng)濟(jì)損失將是除氧器造價(jià)的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標(biāo)準(zhǔn)，即大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
一、旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)原理
     1、設(shè)備結(jié)構(gòu)：旋膜式除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件旋膜式除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成（具體如下圖所示），下面向您著重介紹除氧塔頭的結(jié)構(gòu)原理：
     1.1外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，中、小低壓除氧器配有一對法蘭連接上下部，供裝配和檢修時(shí)使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔。
     1.2 汽水分離器：該種旋膜式除氧器裝置取代了原老式除氧器內(nèi)草帽錐形式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使除氧器消除了排汽帶水現(xiàn)象。
     1.3旋膜器組：由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽進(jìn)行熱交換，形成了一次除氧，給水經(jīng)過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃，并進(jìn)行粗除氧一般經(jīng)此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右。
     1.4淋水篦子：是由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼制作組成，經(jīng)旋膜段粗除氧的給水在這里進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b在其下的液汽網(wǎng)上。
     1.5蓄熱填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體，內(nèi)裝一定高度特制的不銹鋼絲網(wǎng)組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧目的，低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L（部頒標(biāo)準(zhǔn)分別為15ug/L、7ug/L)。
     1.6水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有新科學(xué)設(shè)計(jì)的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強(qiáng)力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優(yōu)點(diǎn)，提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
二、旋膜式除氧器技術(shù)特點(diǎn)
     1.除氧效率高，給水合格率99%。（高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L）
     2.除氧空間的富裕量使除氧器能夠大幅度的超負(fù)荷運(yùn)行（通常超出值在額定出力的50%）
     3.因其換熱效率非常高，可低溫進(jìn)水運(yùn)行（全補(bǔ)水）。
     4.熱損失大大減少，排汽量控制在03%以下
     5.運(yùn)行穩(wěn)定，無震動。當(dāng)負(fù)荷突變50%，補(bǔ)水突變20%時(shí)，除氧器仍不震動，可長時(shí)間運(yùn)行無需維護(hù)。
6.適應(yīng)性強(qiáng)：
     適應(yīng)入口溶氧量高（大氣式10000μg/L，高壓式2000μg/L）；
     適應(yīng)入口水溫低（大氣式15℃，高壓式60℃）；
     適應(yīng)壓力變化大（大氣式002—005Mpa,高壓式0002—085Mpa）；
     適應(yīng)補(bǔ)水率大（大氣式100%，高壓式45%）；
三、旋膜式除氧器工藝流程

     凝結(jié)水及補(bǔ)充水先進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下
從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，
水在射流運(yùn)動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(試驗(yàn)證明射流運(yùn)動具有卷吸
作用);在極短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提
高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，(水在
旋轉(zhuǎn)流動時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾)，此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳
熱傳質(zhì)效果理想，水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內(nèi)孔
內(nèi)無法隨意擴(kuò)散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了
水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，
也是造成除氧效果差的一種原因)。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)
的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上，
再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 ng/L,低壓小于
151ng/L達(dá)到部頒運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表
面積，所以傳熱傳質(zhì)效果越好，排汽量小(即用與加熱的蒸汽量少，能源損
失小帶來的經(jīng)濟(jì)效益也可觀)除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使旋膜式除氧器超負(fù)荷運(yùn)
行(通�？啥唐诔�額定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。