膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝說明
以下是膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)與安裝說明,綜合技術(shù)規(guī)范與工程實(shí)踐整理:
一、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)類型選擇
按機(jī)組容量選型
25MW以下機(jī)組/熱交換器:選用A系列漏斗式收球網(wǎng),結(jié)構(gòu)緊湊,適用于小流量系統(tǒng)。
25MW以上汽輪機(jī)組:優(yōu)先選用B系列沖孔板網(wǎng)式收球網(wǎng)(或SF/SD型柵格網(wǎng)板),抗沖擊性強(qiáng),收球率>94%。
按管道尺寸選型
DN400–DN700管道:選用SD型單柵格網(wǎng)板收球網(wǎng),手動(dòng)操作。
DN1000–DN2200管道:選用SF型雙柵格網(wǎng)板收球網(wǎng)(倒V型)或SL型V型活動(dòng)?xùn)虐,需配置電?dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
二、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)核心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
網(wǎng)板設(shè)計(jì)
采用組合式格柵結(jié)構(gòu),螺栓固定(非焊接),避免應(yīng)力變形。
網(wǎng)板表面拋光處理,減少膠球卡阻風(fēng)險(xiǎn)。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
電動(dòng)執(zhí)行器:標(biāo)配智能一體化電動(dòng)推桿,帶預(yù)緊防振動(dòng)功能(推力≥5kN)。
手動(dòng)操作:DN700以下管道可選手輪機(jī)械驅(qū)動(dòng)。
密封與材質(zhì)
過流部件(網(wǎng)板、主軸)材質(zhì)為304/316L不銹鋼,耐腐蝕。
法蘭接口采用橡膠氣囊密封,泄漏率<0.1%。
三、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)安裝步驟與規(guī)范
安裝前準(zhǔn)備
校驗(yàn)管道直線段長度:收球網(wǎng)進(jìn)口前直管段≥5倍管徑,避開彎頭、閥門湍流區(qū)。
定位收球網(wǎng)標(biāo)高:下法蘭中心線必須高于膠球泵入口中心線(防止氣蝕)。
焊接與固定
開孔誤差≤±1mm,焊接后需進(jìn)行0.5MPa氣密性保壓測(cè)試(10分鐘無泄漏)。
安裝支架加固,抵抗水流沖擊振動(dòng)。
管道連接
膠球引出管布置:
臥式安裝:引出管位于收球網(wǎng)側(cè)面。
SF型雙網(wǎng)板:雙引出管需對(duì)稱連接等長、同角度彎管至分配器。
投球管伸入循環(huán)水管中心,管口逆向水流方向。
驅(qū)動(dòng)裝置安裝
電動(dòng)執(zhí)行器接線后測(cè)試行程:
收球位置:網(wǎng)板與管道軸線成45°–60°角(形成A型攔截面)。
反洗位置:網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)至與水流平行(H型結(jié)構(gòu))。
四、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)調(diào)試與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
密封性測(cè)試
通水加壓至1.0MPa,檢查法蘭及焊縫無滲漏4。
功能聯(lián)動(dòng)測(cè)試
收球模式:網(wǎng)板閉合后投球,運(yùn)行30分鐘,收球率≥95%。
反洗模式:網(wǎng)板切至H型,觀察差壓變化(正常值≤7.5kPa)。
安全聯(lián)鎖設(shè)置
差壓超限(>7.5kPa)自動(dòng)觸發(fā)反洗程序。
五、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)關(guān)鍵注意事項(xiàng)
定位禁忌
禁止安裝在彎頭下游3倍管徑內(nèi),避免湍流導(dǎo)致膠球逃逸。
運(yùn)行維護(hù)
每周檢查網(wǎng)板間隙:變形量≤1mm,否則需校正或更換。
每季度清理柵格雜物,防止堵塞導(dǎo)致差壓升高。
故障處理
卡球:立即切換至反洗模式?jīng)_洗網(wǎng)板。
收球率下降:檢查膠球磨損、網(wǎng)板閉合縫隙(需≤2mm)。
注:安裝全程需遵守GB/T50050-2017《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》及DL/T581-2021《凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)條件》。