全自動(dòng)加藥裝置在污水處理廠的應(yīng)用案例分析

以全自動(dòng)加藥裝置在主井場(chǎng)地生活污水處理站的應(yīng)用為例，對(duì)其工作特點(diǎn)進(jìn)行了研究，并對(duì)其系統(tǒng)組成、工作原理進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活污水的產(chǎn)生及其數(shù)量在不斷的增長(zhǎng)。在污水處理過(guò)程中，可以根據(jù)污水處理的進(jìn)度，相應(yīng)的控制藥液流量及藥物的濃度，提高了水處理的效果且降低了使用成本。實(shí)踐證明，全自動(dòng)加藥裝置不僅節(jié)省了人工，并且能將藥劑均勻的溶解于水中，有利于提高生活污水中污泥處理的效率及效果。
2、生活污水處理站的運(yùn)行工藝
山西能源公司主井場(chǎng)地生活污水處理站生產(chǎn)生活污、廢水總量1100m3/d，生活污水處理系統(tǒng)規(guī)模為2880m3/d，運(yùn)行24小時(shí)。該生活污水處理采用SBR法工藝（連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)曝氣），深度處理采用混凝、沉淀及過(guò)濾工藝。污水經(jīng)二級(jí)生化處理及深度處理后可復(fù)用于綠化
及選煤補(bǔ)充用水系統(tǒng)。具體運(yùn)行工藝如下：
3、污泥的產(chǎn)生
上述工藝中，共有三個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生污泥，包括沉淀池沉淀的初沉污泥、SBR池沉淀及一體化凈水器產(chǎn)生的活性污泥。產(chǎn)生的污泥由于絮凝劑作用，形成絮狀團(tuán)塊，從而產(chǎn)生消化污泥，消化污泥氣味較小，其有機(jī)成分含量不高，容易濃縮和脫水。
4、絮凝劑的選取
由于有機(jī)高分子絮凝劑---聚丙烯酰胺陽(yáng)離子（以下簡(jiǎn)稱“CPAM”）具有用量少、沉降速度快、絮體強(qiáng)度高、能提高過(guò)濾速度等優(yōu)點(diǎn)，故山西能源公司選用CPAM作為污泥處理的絮凝劑。CPAM作為有機(jī)高分子聚合電解質(zhì)，其形成的污泥絮體抗剪切性能強(qiáng)，尤其適合于后續(xù)的帶式壓榨脫水方式。
5、全自動(dòng)加藥裝置的工藝流程及工作原理：
生活污水處理站選用江蘇金山環(huán)保生產(chǎn)的JY-0.6-1.5作為處理污泥的全自動(dòng)加藥裝置，該自動(dòng)加藥裝置主要由自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)量加藥系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給水加料系統(tǒng)等組成。具體工藝流程及工作原理如下：
5.1全自動(dòng)加藥裝置的工藝流程
具體的工藝流程如下：
5.2全自動(dòng)加藥裝置的工作原理
根據(jù)以上加藥工藝，粉狀的CPAM先被倒入料倉(cāng)，為了保持CPAM干燥的粉末狀，該系統(tǒng)在料倉(cāng)中特別增加了加熱烘干裝置。工作開(kāi)始后，打開(kāi)料倉(cāng)閘門(mén)，CPAM進(jìn)入計(jì)量加藥裝置，通過(guò)螺旋送料器的計(jì)量和輸送，CPAM以工藝要求的劑量（經(jīng)過(guò)試驗(yàn)配比，1m3的溶藥罐需加入25KG的CPAM）送入壓送式氣力輸送裝置中。在氣流的作用下，使CPAM成松散、懸浮、流態(tài)化經(jīng)管道輸送進(jìn)入溶藥罐（體積約1m3）。在CPAM進(jìn)入溶藥罐的同時(shí)，攪拌用水以噴淋的形式使CPAM一經(jīng)脫離氣力輸送系統(tǒng)就能遇到水的噴淋，避免了CPAM成陀、不宜溶解及粉塵的產(chǎn)生。藥劑和水加到溶藥罐的3/4位置時(shí)，攪拌裝置啟動(dòng)開(kāi)始工作，CPAM在溶藥罐中通過(guò)2個(gè)小時(shí)的攪拌得到了充分的溶解，達(dá)到了絮凝劑溶解的好效果，這時(shí)攪拌裝置停止工作，連接溶藥罐和儲(chǔ)藥罐（體積約1.5m3）的管道閥門(mén)打開(kāi)，藥液被送入儲(chǔ)藥罐，當(dāng)溶藥罐里的藥液被輸送到低液位后，整個(gè)全自動(dòng)加藥裝置自動(dòng)系統(tǒng)將結(jié)束。儲(chǔ)藥罐內(nèi)的藥劑經(jīng)計(jì)量泵輸送至污泥管道，待儲(chǔ)藥罐里的藥劑用到一半時(shí)，下一個(gè)氣力輸送藥粉、攪拌、溶解的過(guò)程又將開(kāi)始。
6、全自動(dòng)加藥裝置的控制注意事項(xiàng)
（1）為了防止溶藥罐進(jìn)水口出現(xiàn)粘堵及返潮現(xiàn)象，必須保證鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)水電磁閥同步啟動(dòng)；加藥完成停車時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)停止必須滯后于進(jìn)水電磁閥。
（2）當(dāng)溶藥罐在低液位時(shí)，進(jìn)水電磁閥打開(kāi)加水，當(dāng)溶液罐在高位時(shí)進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，加水完成。
（3）當(dāng)攪拌機(jī)停車，同時(shí)儲(chǔ)藥罐不是高液位且溶藥罐不是低液位時(shí)要打開(kāi)進(jìn)藥電磁閥，溶藥罐向儲(chǔ)藥罐排藥；當(dāng)溶藥罐是低液位或儲(chǔ)藥罐是高液位時(shí)，進(jìn)藥電磁閥關(guān)閉，停止排藥。
7、全自動(dòng)加藥裝置的優(yōu)點(diǎn)
（1）CPAM通過(guò)計(jì)量加藥系統(tǒng)加入溶藥罐，保證了藥劑用量上的控制。
（2）藥液通過(guò)計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)量的控制并被連續(xù)不斷的送出，和污泥在管道中混合后一起送入污泥濃縮池，實(shí)現(xiàn)了藥劑與污泥的均勻混合。
（3）整個(gè)加藥系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)控制，減少了人工操作，使絮凝過(guò)程更及時(shí)、準(zhǔn)確、高效、降低了成本。
8、故障分析
系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，難免出現(xiàn)故障，現(xiàn)將可能出現(xiàn)的問(wèn)題做如下分析：
1.在運(yùn)行過(guò)程中，任一電機(jī)出現(xiàn)過(guò)載，其對(duì)應(yīng)信號(hào)燈亮，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒現(xiàn)場(chǎng)巡視人員檢修。同時(shí)，系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)停機(jī)，避免出現(xiàn)更大的問(wèn)題。
2.全自動(dòng)加藥裝置自動(dòng)運(yùn)行中，系統(tǒng)運(yùn)行3min后，溶液灌的液位仍位于低液位，則系統(tǒng)故障燈亮，給出報(bào)警信號(hào)，出現(xiàn)這種情況有兩種可能：
（1）原水供應(yīng)水壓不足，不能滿足正常供水水壓的要求。
（2）進(jìn)水電磁閥本身出現(xiàn)故障，不能打開(kāi)，阻礙正常進(jìn)水。
3.若儲(chǔ)藥罐的低液位顯示燈亮，則可能除了上述（2）外，還有以下兩種可能：
（1）進(jìn)藥電磁閥本身故障，不能打開(kāi)，阻礙正常進(jìn)藥。
（2）計(jì)量泵出現(xiàn)錯(cuò)誤，超過(guò)系統(tǒng)本身供藥能力。
全自動(dòng)加藥裝置不僅設(shè)計(jì)可靠、操作簡(jiǎn)單，還實(shí)現(xiàn)了藥劑與污泥的均勻混合，減少了人工操作，完全符合現(xiàn)代化生活污水處理的技術(shù)要求。